तितली वाल्व परीक्षण और समायोजन:
1. बटरफ्लाई वाल्व एक मैनुअल, वायवीय, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक घटक है जिसे फैक्ट्री छोड़ने से पहले सख्ती से डिबग किया गया है।सीलिंग प्रदर्शन की दोबारा जांच करते समय, उपयोगकर्ता को इनलेट और आउटलेट के दोनों किनारों को समान रूप से ठीक करना चाहिए, तितली वाल्व को बंद करना चाहिए, और इनलेट पक्ष पर दबाव लागू करना चाहिए।देखें कि क्या आउटलेट की तरफ कोई रिसाव है।पाइपलाइन की शक्ति परीक्षण से पहले, सीलिंग जोड़ी को नुकसान से बचाने के लिए डिस्क प्लेट को खोला जाना चाहिए।
2. हालाँकि फैक्ट्री छोड़ने से पहले Diyue ने सख्त निरीक्षण और प्रयोग किए हैं, लेकिन कुछ उत्पाद ऐसे भी हैं जो परिवहन के दौरान अपने स्क्रू की स्थिति को स्वचालित रूप से बदलते हैं, जिसके लिए पुन: समायोजन, न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स आदि की आवश्यकता होती है, कृपया सहायक ड्राइव डिवाइस के ऑपरेटिंग निर्देशों को देखें .
3. जब इलेक्ट्रिक ड्राइव बटरफ्लाई वाल्व फैक्ट्री छोड़ता है तो नियंत्रण तंत्र के उद्घाटन और समापन स्ट्रोक को समायोजित किया गया है।बिजली चालू होने पर गलत दिशा को रोकने के लिए, उपयोगकर्ता पहली बार बिजली चालू करने के बाद मैन्युअल रूप से आधी खुली स्थिति में बिजली चालू करता है, और फिर बिजली की दिशा की जांच करने के लिए बिजली के स्विच को दबाता है। संकेतक प्लेट वाल्व की समापन दिशा के अनुरूप है।
2. तितली वाल्वों के सामान्य दोष और उन्मूलन के तरीके:
1. तितली वाल्व स्थापित करने से पहले, पुष्टि करें कि क्या तितली वाल्व और मध्यम प्रवाह दिशा के तीर का प्रदर्शन आंदोलन की स्थिति के अनुरूप है, और गुइलोंग वाल्व की आंतरिक गुहा को डाला और साफ किया जाना चाहिए।सीलिंग रिंग और बटरफ्लाई प्लेट से विदेशी पदार्थ जुड़े होने की अनुमति नहीं है।सीलिंग रिंग को नुकसान से बचाने के लिए बटरफ्लाई प्लेट को बंद करने की अनुमति नहीं है।
2. डिस्क प्लेट की स्थापना के लिए तितली वाल्व के लिए विशेष निकला हुआ किनारा, यानी HGJ54-91 प्रकार सॉकेट वेल्डिंग स्टील निकला हुआ किनारा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3. पाइपलाइन में तितली वाल्व स्थापना के लिए सबसे अच्छी स्थिति ऊर्ध्वाधर स्थापना है, लेकिन उल्टा स्थापना नहीं।
4. तितली वाल्व के प्रवाह को उपयोग के दौरान समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और इसे वर्म गियर बॉक्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
5. बड़ी संख्या में खुलने और बंद होने के समय वाले डिस्क वाल्व के लिए, मक्खन सामान्य है या नहीं यह जांचने के लिए वर्म गियर बॉक्स कवर को लगभग दो महीने में खोलें।मक्खन की उचित मात्रा रखें।
6. प्रत्येक कनेक्शन भाग की जकड़न की जाँच करें, जो न केवल पैकिंग की मधुमक्खी जैसी प्रकृति को सुनिश्चित करता है, बल्कि वाल्व स्टेम के लचीले रोटेशन को भी सुनिश्चित करता है।

7. धातु-सीलबंद तितली वाल्व उत्पाद पाइपलाइन के अंत में स्थापना के लिए उपयुक्त नहीं हैं।यदि इसे पाइपलाइन के अंत में स्थापित किया जाना है, तो सील रिंग को अधिक दबाव और अधिक स्थिति से बचाने के लिए एक आउटलेट निकला हुआ किनारा स्थापित किया जाना चाहिए।
8. वाल्व स्टेम स्थापना और उपयोग प्रतिक्रिया समय-समय पर वाल्व उपयोग प्रभाव की जांच करें, और पाए जाने वाले किसी भी दोष को तुरंत हटा दें।
3. संभावित विफलताओं के समय पर उन्मूलन के तरीके निम्नलिखित तालिका में विस्तृत हैं: विफलताओं के संभावित कारण उन्मूलन विधि सीलिंग सतह रिसाव 1. तितली प्लेट और सीलिंग सतह में मलबा होता है
2. तितली प्लेट और सीलिंग सतह की समापन स्थिति सही नहीं है
3. आउटलेट साइड फ्लैंज बोल्ट से सुसज्जित है जो असमान रूप से तनावग्रस्त है या चित्र 1 की आवश्यकताओं के अनुसार नहीं है। दबाव परीक्षण की दिशा चित्र 1 की आवश्यकताओं के अनुसार नहीं है।
1. अशुद्धियों को दूर करें और वाल्व की आंतरिक गुहा को साफ करें
2. वाल्व की सही समापन स्थिति प्राप्त करने के लिए वर्म गियर या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के समायोजन पेंच को समायोजित करें।3. माउंटिंग फ्लैंज प्लेन और बोल्ट कसने वाले देश की जांच करें।उन्हें समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए.
4. टिप सील की दिशा में दबाएं
5. वाल्व के दोनों सिरों पर रिसाव:
1. दोनों तरफ के सीलिंग गास्केट विफल हो जाते हैं
2. असमान या असम्पीडित पाइप निकला हुआ किनारा जकड़न
3. सीलिंग रिंग के ऊपरी और निचले सीलिंग गास्केट अमान्य हैं।1. सीलिंग गैस्केट बदलें।2. फ्लैंज बोल्ट को कस लें (समान बल से)।3. वाल्व की प्रेशर रिंग को हटा दें और सीलिंग रिंग को बदल दें।असफल गैसकेट

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