ढलाई वाले वाल्व धातु को सांचे में ढालकर बनाए जाते हैं। सामान्यतः ढलाई वाले वाल्वों का दबाव स्तर अपेक्षाकृत कम होता है (जैसे PN16, PN25, PN40, लेकिन उच्च दबाव वाले वाल्व भी होते हैं, जो 1500Lb और 2500Lb तक हो सकते हैं)। इनका व्यास ज्यादातर DN50 से अधिक होता है। जालीदार वाल्व धातु को सांचे में ढालकर बनाए जाते हैं और आमतौर पर उच्च श्रेणी की पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं। इनका व्यास अपेक्षाकृत कम होता है और आमतौर पर DN50 से नीचे होता है।

सबसे पहले, कास्टिंगवाल्व
1. ढलाई: धातु को कुछ निश्चित आवश्यकताओं के अनुरूप पिघलाकर द्रव रूप में परिवर्तित करना और फिर उसे साँचे में डालना, और ठंडा होने और जमने के बाद, पूर्व निर्धारित आकार, माप और कार्यक्षमता वाले ढलाई किए गए पुर्जों (या सांचे) को साफ करना। यह आधुनिक मशीनरी निर्माण उद्योग की मूलभूत तकनीक है।

2. ढलाई उत्पादन की कम लागत जटिल आकृतियों, विशेष रूप से जटिल गुहा वाले भागों के लिए, इसकी मितव्ययिता को अधिक प्रदर्शित कर सकती है; साथ ही, इसमें व्यापक अनुकूलन क्षमता और बेहतर समग्र यांत्रिक गुण हैं।

3, लेकिन ढलाई उत्पादन के लिए अधिक सामग्री (जैसे धातु, लकड़ी, ईंधन, मोल्डिंग सामग्री आदि) और उपकरण (जैसे धातुकर्म भट्टी, रेत मिश्रण मशीन, मोल्डिंग मशीन, कोर बनाने की मशीन, रेत गिरने की मशीन, शॉट ब्लास्टिंग मशीन, कच्चा लोहा प्लेट आदि) की आवश्यकता होती है, और इससे धूल, हानिकारक गैस और शोर तथा पर्यावरण प्रदूषण उत्पन्न होगा।

4. ढलाई (कास्टिंग) धातु को गर्म करके संसाधित करने की एक प्रारंभिक मानवीय प्रक्रिया है। ढलाई के विकास की गति बहुत तीव्र रही है, जिसके परिणामस्वरूप गांठदार ढलाई लोहा, लचीला ढलाई लोहा, अति-निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम तांबा, एल्यूमीनियम सिलिकॉन, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु, टाइटेनियम, निकल आधारित मिश्र धातु और अन्य ढलाई धातु सामग्री विकसित हुई हैं, साथ ही धूसर ढलाई लोहे के प्रजनन उपचार की एक नई प्रक्रिया भी विकसित हुई है। 1950 के दशक के बाद, गीली रेत उच्च दबाव ढलाई, रासायनिक सख्त रेत ढलाई और कोर निर्माण, नकारात्मक दबाव ढलाई और अन्य विशेष ढलाई, शॉट ब्लास्टिंग सफाई और अन्य नई प्रौद्योगिकियां सामने आईं।

5. ढलाई के कई प्रकार होते हैं, जिन्हें मॉडलिंग विधि के अनुसार आमतौर पर विभाजित किया जाता है: (1) साधारण रेत ढलाई, जिसमें गीली रेत, सूखी रेत और रासायनिक रूप से सख्त की गई रेत शामिल है। 3. 2. विशेष ढलाई, प्रेस मोल्डिंग सामग्री को प्राकृतिक खनिज रेत को मुख्य विशेष ढलाई मोल्डिंग सामग्री के रूप में (जैसे, निवेश ढलाई, मोल्ड ढलाई, शेल मोल्ड ढलाई फाउंड्री, नकारात्मक दबाव ढलाई, मोल्ड ढलाई, सिरेमिक मोल्ड ढलाई, आदि) और धातु को मुख्य मोल्ड सामग्री के रूप में विशेष ढलाई (जैसे धातु मोल्ड ढलाई, दबाव ढलाई, निरंतर ढलाई, कम दबाव ढलाई, अपकेंद्री ढलाई, आदि) में विभाजित किया जा सकता है।

6. ढलाई प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल हैं: (1) ढलाई (कंटेनर) में तरल धातु की ठोस ढलाई करना। सामग्री के अनुसार ढलाई को रेत के सांचे, धातु, सिरेमिक, मिट्टी, ग्रेफाइट आदि में विभाजित किया जा सकता है। उपयोग के आधार पर इसे डिस्पोजेबल, अर्ध-स्थायी और स्थायी प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। ढलाई की गुणवत्ता ढलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं; (2) ढलाई धातु का पिघलना और ढलाई करना। ढलाई धातु (ढलाई मिश्रधातु) मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और कच्चा अलौह मिश्रधातु होती है; ढलाई उपचार और निरीक्षण। ढलाई उपचार में कोर और ढलाई सतह से बाहरी पदार्थों को हटाना, ढलाई के दौरान जमाव को हटाना, खुरदरेपन और जोड़ तथा अन्य उभारों को फावड़े से पीसना, ऊष्मा उपचार, प्लास्टिक उपचार, जंग उपचार और खुरदरा प्रसंस्करण शामिल है। इनलेट पंप वाल्व

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