दो, फोर्जिंगवाल्व

1, फोर्जिंग: धातु बिलेट पर दबाव लागू करने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग होता है, ताकि यह फोर्जिंग प्रसंस्करण विधि के एक निश्चित यांत्रिक गुण, एक निश्चित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न कर सके।

2. फोर्जिंग के दो प्रमुख घटकों में से एक।फोर्जिंग के माध्यम से धातु की ढीली अवस्था को समाप्त किया जा सकता है, वेल्डिंग छेद, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण आम तौर पर समान सामग्री कास्टिंग से बेहतर होते हैं।साधारण प्लेट, प्रोफाइल या वेल्डिंग भागों को छोड़कर, जिन्हें रोल किया जा सकता है, फोर्जिंग का उपयोग ज्यादातर उच्च भार और गंभीर कामकाजी परिस्थितियों वाले महत्वपूर्ण भागों के लिए किया जाता है।

3, बनाने की विधि के अनुसार फोर्जिंग को विभाजित किया जा सकता है: ① ओपन फोर्जिंग (मुक्त फोर्जिंग)।आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले दो लोहे (एनविल ब्लॉक) विरूपण में धातु बनाने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग, मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो।(2) बंद फोर्जिंग।फोर्जिंग को डाई फोर्जिंग, कोल्ड हेडिंग, रोटरी फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है।विरूपण तापमान के अनुसार फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग (प्रसंस्करण तापमान बिलेट धातु के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक), गर्म फोर्जिंग (पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से कम) और ठंडे फोर्जिंग (कमरे के तापमान) में विभाजित किया जा सकता है।

4, फोर्जिंग सामग्री मुख्य रूप से विभिन्न घटकों के कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात हैं, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, तांबा और उनके मिश्र धातु हैं।सामग्री की मूल अवस्था छड़, पिंड, धातु पाउडर और तरल धातु है।विरूपण से पहले धातु के क्रॉस सेक्शन क्षेत्र और विरूपण के बाद डाई सेक्शन क्षेत्र के अनुपात को फोर्जिंग अनुपात कहा जाता है।फोर्जिंग अनुपात के सही चयन का उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत कम करने पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

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