इसकी सरल संरचना, आसान स्थापना, हल्का वजन और तेजी से खुलने और बंद होने की क्षमता के कारण,तितली वाल्वबटरफ्लाई वाल्व का व्यापक रूप से औद्योगिक और नागरिक मध्यम और निम्न दबाव वाली पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। यदि इस तरह के व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले वाल्व की सेवा अवधि को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सके, तो यह बटरफ्लाई वाल्व उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत मूल्यवान साबित होगा।
सही बटरफ्लाई वाल्व का चयन उसकी लंबी सेवा अवधि के लिए आवश्यक है। अलग-अलग अवसरों पर अलग-अलग बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है, और यही कारण है कि बटरफ्लाई वाल्व के विभिन्न विनिर्देशों और मॉडलों की उपलब्धता है। प्रकार का चयन करते समय, आप आँख बंद करके महंगे बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग नहीं कर सकते।तितली वाल्वविभिन्न विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है, इसलिए उनमें कोई अच्छा या बुरा अंतर नहीं होता, केवल उपयुक्त या अनुपयुक्त का अंतर होता है। उपयोग के लिए उपयुक्त कार्य परिस्थितियाँ सर्वोत्तम होती हैं।
उचित स्थापना: बटरफ्लाई वाल्व की स्थापना सरल प्रतीत होती है, फिर भी इसकी देखभाल करना अनिवार्य है। किसी भी प्रकार की क्षति, मुड़ने या विकृति से इसके उपयोग पर असर पड़ेगा। सही उपयोग भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, मैनुअल बटरफ्लाई वाल्व को खोलते और बंद करते समय आफ्टरबर्नर या टॉर्क रिंच का उपयोग नहीं किया जा सकता है। सामान्यतः, इसका डिज़ाइन उचित होना चाहिए। यदि बटरफ्लाई वाल्व आसानी से खुल और बंद नहीं हो पा रहा है, तो इसकी आयु कैसे बढ़ाई जाए? सबसे पहले कारण का पता लगाना चाहिए; जबरदस्ती बंद करने से वाल्व की सेवा अवधि काफी कम हो जाएगी।
उचित डिजाइन: कुछ विशेष परिचालन वातावरणों में उपयोग किए जाने पर, उपयोगकर्ता निर्माता के साथ एक उपयुक्त डिजाइन योजना पर बातचीत कर सकता है। यदि मानक पारंपरिक उत्पादों का ही उपयोग किया जाता है, तो बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करना उचित नहीं होगा।
पाइपलाइन प्रणाली में, यदि रिमोट कंट्रोल या बार-बार बंद करने की आवश्यकता होती है, तो आमतौर पर इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व और न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व का चयन किया जाता है। बार-बार खोलने और बंद करने तथा विशेष कार्य परिस्थितियों के कारण, आमतौर पर विशेष डिजाइन उपचार की आवश्यकता होती है। मैनुअलतितली वाल्वपॉलिश की हुई छड़ों को वाल्व एक्चुएटर्स के साथ सीधे स्थापित नहीं किया जा सकता है। सामान्यतः, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: वाल्व स्टेम को मोटा किया जाता है ताकि खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के दौरान कंपन के कारण वाल्व स्टेम मुड़ने और विकृत होने से बच सके; पैकिंग सिस्टम में स्पेसर रिंग, कंपन स्प्रिंग और ओ-रिंग लगाने जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है ताकि इस कार्य स्थिति में पैकिंग सिस्टम की सेवा आयु बढ़ाई जा सके।
ऊपर वाल्व के डिजाइन और उपयोग की प्रक्रिया में संचित कुछ अनुभव दिए गए हैं, आशा है कि इससे जरूरतमंद वाल्व उपयोगकर्ताओं को प्रभावी सहायता मिलेगी।