ढलाई द्वारा निर्मित वाल्व वे वाल्व होते हैं जो ढलाई प्रक्रिया से बनते हैं। सामान्यतः, ढलाई द्वारा निर्मित वाल्वों की दाब क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है (जैसे PN16, PN25, PN40, लेकिन कुछ उच्च दाब क्षमता वाले वाल्व भी होते हैं, जो 1500 पाउंड और 2500 पाउंड तक पहुँच सकते हैं), और इनका व्यास अधिकतर DN50 से अधिक होता है। वहीं, जाली द्वारा निर्मित वाल्व आमतौर पर उच्च श्रेणी की पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं, जिनका व्यास अपेक्षाकृत कम होता है, आमतौर पर DN50 से कम।
1. कास्टिंग
1. ढलाई: यह धातु को कुछ निश्चित आवश्यकताओं के अनुरूप पिघलाकर द्रव रूप में बदलने और उसे सांचे में डालने की प्रक्रिया है। ठंडा होने, जमने और साफ करने के बाद, पूर्वनिर्धारित आकार, माप और कार्यक्षमता वाला एक ढला हुआ ढांचा (भाग या सांचा) प्राप्त होता है। यह आधुनिक मशीनरी निर्माण उद्योग की मूलभूत तकनीक है।
2. ढलाई विधि से उत्पादित ऊन की लागत भी कम होती है, और यह जटिल आकृतियों वाले भागों, विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहाओं वाले भागों के लिए अपनी आर्थिक दक्षता प्रदर्शित कर सकती है; साथ ही, इसमें व्यापक अनुकूलन क्षमता और बेहतर समग्र यांत्रिक गुण होते हैं।
3. ढलाई उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्री (जैसे धातु, लकड़ी, ईंधन, मॉडलिंग सामग्री आदि) और उपकरण (जैसे धातुकर्म भट्टियां, रेत मिक्सर, मोल्डिंग मशीनें, कोर बनाने वाली मशीनें, शेकआउट मशीनें, शॉट ब्लास्टिंग मशीनें, कच्चा लोहा प्लेटें आदि) अधिक हैं, और इससे धूल, हानिकारक गैस और शोर उत्पन्न होगा और पर्यावरण प्रदूषित होगा।
4. ढलाई एक प्रकार की धातु तापीय प्रसंस्करण तकनीक है जिसे मानव जाति ने पहले ही महारत हासिल कर ली थी, जिसका इतिहास लगभग 6000 वर्ष पुराना है।
3200 ईसा पूर्व में, मेसोपोटामिया में तांबे से बनी मेंढक की मूर्तियां दिखाई देने लगीं। 13वीं शताब्दी ईसा पूर्व और 10वीं शताब्दी ईसा पूर्व के बीच, चीन में कांस्य ढलाई का स्वर्णिम युग शुरू हुआ।
शिल्प कौशल बहुत उच्च स्तर पर पहुंच गया है, जैसे कि शांग राजवंश का 875 किलोग्राम का सिमुवु फांगडिंग डिंग, युद्धरत राज्यों के काल की जेनघोउ यिजुन प्लेट और पश्चिमी हान राजवंश का पारदर्शी दर्पण, ये सभी प्राचीन ढलाई के प्रतिनिधि हैं।
उत्पाद। प्रारंभिक ढलाई पर मिट्टी के बर्तनों का बहुत प्रभाव था, और अधिकांश ढलाई कृषि उत्पादन, धर्म और जीवन के लिए उपकरण या बर्तन थे।
कलात्मक रंग बहुत प्रभावशाली है। 513 ईसा पूर्व में, चीन ने दुनिया की पहली ढलवां लोहे की ढलाई (लगभग 270 किलोग्राम वजन) की थी, जिसका लिखित अभिलेखों में उल्लेख मिलता है।
लगभग 8वीं शताब्दी में, यूरोप में लोहे की ढलाई का उत्पादन शुरू हुआ। 18वीं शताब्दी में औद्योगिक क्रांति के बाद, ढलाई ने बड़े उद्योगों की सेवा में एक नए युग में प्रवेश किया।
20वीं शताब्दी में ढलाई के क्षेत्र में तीव्र विकास हुआ है। नोड्यूलर कास्ट आयरन, मैलिएबल कास्ट आयरन, अल्ट्रा-लो कार्बन स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम कॉपर, एल्युमीनियम सिलिकॉन और एल्युमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का क्रमिक रूप से विकास हुआ है।
टाइटेनियम और निकेल मिश्र धातुओं जैसी धातु सामग्री की ढलाई में, उन्होंने धूसर ढलाई लोहे में इनोक्यूलेशन की एक नई प्रक्रिया का आविष्कार किया। 1950 के दशक के बाद, गीली रेत की उच्च दबाव वाली मॉडलिंग का प्रचलन सामने आया।
रासायनिक सख्त करने वाली रेत की ढलाई और कोर निर्माण, नकारात्मक दबाव ढलाई, अन्य विशेष ढलाई, शॉट ब्लास्टिंग और अन्य नई प्रौद्योगिकियां।
5. ढलाई के कई प्रकार होते हैं, जिन्हें निम्न भागों में विभाजित किया गया है: ① साधारण रेत ढलाई, जिसमें हरी रेत, सूखी रेत और रासायनिक रूप से कठोर की गई रेत के तीन प्रकार शामिल हैं। ② विशेष ढलाई, ढलाई सामग्री के आधार पर, प्राकृतिक खनिज रेत और बजरी को मुख्य ढलाई सामग्री के रूप में उपयोग करके विशेष ढलाई (जैसे निवेश ढलाई, मिट्टी की ढलाई, ढलाई कार्यशाला खोल ढलाई, नकारात्मक दबाव ढलाई, ठोस ढलाई, सिरेमिक ढलाई आदि) और धातु को मुख्य साँचा सामग्री के रूप में उपयोग करके विशेष ढलाई (जैसे धातु साँचा ढलाई, दबाव ढलाई, निरंतर ढलाई, कम दबाव ढलाई, अपकेंद्री ढलाई आदि) में विभाजित किया जा सकता है।
6. ढलाई प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: ① सांचों की तैयारी (वे पात्र जिनमें तरल धातु को ठोस ढलाई में बदला जाता है)। उपयोग की संख्या के आधार पर सांचों को रेत, धातु, सिरेमिक, मिट्टी, ग्रेफाइट आदि में विभाजित किया जा सकता है। डिस्पोजेबल, अर्ध-स्थायी और स्थायी ढलाई के लिए, सांचे की तैयारी की गुणवत्ता ढलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है; ② ढलाई धातुओं को पिघलाना और डालना। ढलाई धातुओं (मिश्र धातुओं) में मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और अलौह मिश्र धातुएँ शामिल हैं; ③ ढलाई प्रसंस्करण और निरीक्षण। ढलाई प्रसंस्करण में ढलाई के कोर और सतह पर मौजूद बाहरी पदार्थों को हटाना, ढलाई के दौरान जमा हुए कणों को हटाना, खुरदरेपन और दरारों को साफ करना, साथ ही ऊष्मा उपचार, आकार देना, जंग रोधी उपचार और रफ मशीनिंग शामिल हैं।

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